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沈陽注塑加工過程中溫度過高該如何處理

發布于 2021年01月20日

[摘要]沈陽注塑加工過程中溫度過高該如何處理眾所周知,注塑加工過程中,溫度是一個相當關鍵的因素,它的高低將直接影響到注塑加工件的質量,因此,各個注塑加工企業都對注塑加工溫度有一套為有效的管理辦法。
沈陽注塑加工過程中溫度過高該如何處理

眾所周知,注塑加工過程中,溫度是一個相當關鍵的因素,它的高低將直接影響到注塑加工件的質量,因此,各個注塑加工企業都對注塑加工溫度有一套為有效的管理辦法。

那么,注塑加工溫度過高到底都有哪 些壞處呢?我們又該如何處理溫度過高的問題呢?下面我們便來簡單了解下。

1、使機械產生熱變形:液壓元件中熱脹系數不同的運動部件因其配合見習變小而卡死,引起動作失靈、影響液壓系統的傳動精度,導致部件工作質量變差。

2、使油的粘度降低:注塑機溫升過高將導致油的粘度降低,泄漏增加,泵的容積效率和整個系統的效率會顯著降低。由于油的粘度降低,滑閥等移動部件的油膜變薄和被切破,摩擦阻力增大,導致磨損加劇。
3、使橡膠密封件變形:注塑機溫升過高會使橡膠密封件變形,加速老化失效,降低密封性能及使用壽命,造成泄漏。

4、加速油液氧化變質:注塑機溫升過高會加速油液氧化變質,析出瀝青物質,降低液壓油的使用壽命。析出物堵塞阻尼小孔和縫隙式閥口,導致壓力閥卡死而不能動作、金屬管路伸長而彎曲,甚至破裂等。

5、導致部件工作質量變差:注塑機溫升過高會導致部件工作質量變差,油中溶解空氣逸出,產生氣穴,致使液壓系統工作性能降低。

6、冷卻器水垢大,堵塞冷卻水道、附著水道壁引起的冷卻效果差,引起油溫高、影響生產,溶膠不下料,嚴重是射膠油缸密封系統不良,密封圈發熱,變形,導致漏油。

7、模具水流道和分水塊水垢后會引起模具的冷卻效果很差,導致不良品增多,生產效率變低,而且清理困難。

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